BetriebsanleitungProzessdrucktransmitter IPT-1* Vers. 3.0 - metall-ischer Sensor4 … 20 mA/HART
Die eingegebenen Parameter werden generell im IPT-1* gespeichert,optional auch im Anzeige- und Bedienmodul oder in PACTware.3.4 Verpackung, Transport
4 Montieren4.1 Allgemeine HinweiseStellen Sie sicher, dass sämtliche, im Prozess befindlichen Teile desGerätes, insbesondere Sensorelement, Prozessdich
Die Belüftung der Messzelle wird über ein Filterelement im Sockel desElektronikgehäuses realisiert. D ie Belüftung des Elektronikgehäuseswird über ein
Gefahr:Geräte in der Ausführung "Öl- und fettfrei für Sauerstoff" sollten erstunmittelbar vor der Montage aus der PE-Folie ausgepackt werden.
5 An die Spannungsversorgung anschließen5.1 Anschluss vorbereitenBeachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:l Nur in spannungslosem Zusta
Bei Ex-Anwendungen sind die entsprechenden Errichtungsvorschrif-ten zu beachten. Insbesondere ist sicherzustellen, dass keinePotenzialausgleichsströme
9 Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtesZiehen prüfen10 Schirm an die innere Erdungsklemme anschließen, die äußereErdungsklemme mi
I²CDisplay1 2 5 6 7 83412Abb. 7: Elektronik- und Anschlussraum Einkammergehäuse1 Steckverbinder für Service2 Federkraftklemmen zum Anschluss des Exter
5.4 Anschlussplan Zweikammergehäuse1 2 345Abb. 9: Zweikammergehäuse1 Gehäusedeckel Anschlussraum2 Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für das e
312Display1 2I²CAbb. 11: Anschlussraum Zweikammergehäuse1 Steckverbinder für Service2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms3 Federkraftklemmen
Inhaltsverzeichnis1 Zu diesem Dokument1.1 Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41.2 Zielgruppe . . . . . . . . .
5.5 Anschlussplan Zweikammergehäuse Ex d1 2 345Abb. 13: Zweikammergehäuse1 Gehäusedeckel Anschlussraum2 Blindstopfen oder Anschlussstecker M12 x 1 für
121 2Abb. 15: Anschlussraum Zweikammergehäuse Ex d1 Federkraftklemmen für die Spannungsversorgung und Kabelschirm2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kab
Danach wird der zugehörige Strom auf die Leitung ausgegeben (derWert entspricht dem aktuellen Füllstand sowie den bereits durchge-führten Einstellunge
6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- undBedienmodul6.1 KurzbeschreibungDas A nzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedie-nung und Diagnos
Abb. 17: Einbau des Anzeige- und BedienmodulsHinweis:Falls Sie das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul zurständigen Messwertanzeige nachrüsten wo
6.3 Bediensystem1.1231Abb. 18: Anzeige- und Bedienelemente1 LC-Display2 Anzeige der Menüpunktnummer3 Bedientastenl [OK]-Taste:- In die Menüübersicht w
6.4 InbetriebnahmeschritteBei HA RT-Multidrop-Betrieb (mehrere Sensoren an einem Eingang)muss vor der weiteren Parametrierung zuerst die Adresseinstel
In diesem Menüpunkt wählen Sie die Abgleicheinheit sowie die Einheitfür die Temperaturanzeige im Display.Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel
5 Mit [->] die gewünschte Einheit, z. B. kg/dm³ auswählen und mit[OK] bestätigen, es erscheint das Untermenü "Dichte".AbgleicheinheitDich
4 Mit [+] und [->] den gewünschten mbar-Wert einstellen.5 Mit [+] bestätigen und mit [->] zum Max.-Abgleich gehen.Der Min.-Abgleich ist damit ab
7.4 Sicherung der Parametrierdaten . . . . . . . . . . . . . . . .398 Instandhalten und Störungen beseitigen8.1 Wartung, Reinigung . . . . . . . . . .
Im Menüpunkt "Abgleicheinheit" wählen Sie die physikalische Einheitaus, in der der Abgleich durchgeführt werden soll, z. B. mbar, bar,psi…Di
In diesem Menüpunkt wählen Sie die Abgleicheinheit sowie die Einheitfür die Temperaturanzeige im Display.Zur Auswahl der Abgleicheinheit (im Beispiel
LagekorrekturAktuellen Messwert überneh-men?▶ÜbernehmenEditieren3 Mit [OK] bestätigen und mit [->] zum Min.(zero)-Abgleich gehen.Gehen Sie wie folg
Information:Für einen Abgleich mit Druck geben Sie einfach den angezeigtenaktuellen Messwert ein. Werden die Einstellbereiche überschritten, soerfolgt
Menübereich Funktion ResetwertDichteeinheit kg/lDämpfung 1 sLinearisierung linearSensor-TAG SensorDisplay Anzeigewert 1 barAnzeigewert 2 %Anzeigeeinhe
6.5 MenüplanInformation:Die hell dargestellten Menüfenster stehen je nach Ausstattung undAnwendung nicht immer zur Verfügung.Grundeinstellung1▶Grundei
Diagnose3GrundeinstellungDisplay▶DiagnoseServiceInfo3.1Schleppzeigerp-min.: -5,8 mbarp-max.: 167.5 mbarT-min.: -12.5 °CT-max.: +85.5 °C3.2Gerätestatus
6.6 Sicherung der ParametrierdatenEs wird empfohlen, die eingestellten Daten zu notieren, z. B. in dieserBetriebsanleitung, und anschließend zu archiv
7 In Betrieb nehmen mit PACTware undanderen Bedienprogrammen7.1 Den PC anschließen312~=Power supplyPACTw a re /DTMHART-ModemTMAbb. 19: Anschluss d
Hinweis:Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des IPT-1* die DTM-Collection in der aktuellen Version benutzt werden muss.Alle derzeit verfügbare
1 Zu diesem Dokument1.1 FunktionDie vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichenInformationen für Montage, Anschluss und Inbetriebna
8 Instandhalten und Störungen beseitigen8.1 Wartung, ReinigungBei bestimmungsgemäßer Verwendung ist im Normalbetrieb keinebesondere Wartung erforderli
l Keine Spannungsversorgungà Leitungen auf Unterbrechung prüfen, ggf. reparierenl Betriebsspannung zu niedrig bzw. Bürdenwiderstand zu hochà Prüfen, g
l Bitte erfragen Sie die Adresse für die Rücksendung bei Ihrerjeweiligen VertretungSie helfen uns damit, die Reparatur schnell und ohne Rückfragendurc
9 Ausbauen9.1 AusbauschritteWarnung:Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungenwie z. B. D ruck im Behälter, hohe Temperaturen, agg
10 Anhang10.1 Technische DatenAllgemeine DatenDruckart Überdruck bzw. AbsolutdruckMessprinzip- Messbereiche ≤ 16 bar piezoresistiv mit interner Übertr
Bürde siehe Bürdendiagramm unter Spannungsversor-gungErfüllte NAMUR-Empfehlung NE 43Dynamisches Verhalten AusgangHochlaufzeit ca. 10 s90 %100 %10 %ttT
Nennmessbereich Überlastbarkeit maxima-ler DruckÜberlastbarkeit minima-ler DruckÜberdruck0 … 0,4 bar/0 … 40 kPa 2 bar/200 kPa -1 bar/-100 kPa0 … 1,6 b
Messabweichung bei Absolutdruckmessbereich 0,1 bar- Turn down 1 : 1 bis 5 : 1 < 0,25 %- Turn down > 5 : 1 < 0,05 % x TDEinfluss der Füllgut- b
Mediumtemperatur Standard, je nach Dichtung15)- FKM (VP2/A) -20 … +105 °C (-4 … +221 °F)- EPDM (A+P 75.5/KW75F) -40 … +105 °C (-40 … +221 °F)- NBR (CO
Anzeige- und BedienmodulSpannungsversorgung und Datenübertra-gungdurch den SensorAnzeige LC-Display in Dot-MatrixBedienelemente 4 TastenSchutzart- los
2 Zu Ihrer Sicherheit2.1 Autorisiertes PersonalMontieren u nd nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wennSie mit den zutreffenden landesspezifisc
1000750500250141816 20 22 24 26 28 30 32 34 36ΩV4123Abb. 21: Spannungsdiagramm1 HART-Bürde2 Spannungsgrenze EEx-ia-Gerät3 Spannungsgrenze Nicht-Ex-Ger
10.2 MaßeGehäuseM20x1,5M20x1,5/½ NPT234M20x1,5/½ NPT~ 69 mm(2 23/32")ø 77 mm(3 1/32")112 mm (4 13/32")M20x1,5/½ NPT1~ 69 mm(2 23/32&quo
IPT-1* - GewindeanschlussSW27SW2760°23mm(29/32")G ½ A63mm(2 31/64")57mm(2 1/4")15mm(19/32")3mm(1/8")ø 3mm (1/8")ø 6mm (1
IPT-1* - frontbündiger Anschluss Teil 1SW4120,5 mm(13/16")G1B G½B65 mm(2 9/16")ø 30 mm (1 3/16")SW6022 mm(55/64")SW2720,5 mm(13/16
IPT-1* - frontbündiger Anschluss Teil 251 mm(2 1/64")ø 84 mm (3 5/16")RT RASA ø64 mm (2 33/64")82 mm(3 15/64")3T 3R ø 65 mm (2 9
Prozessdrucktransmitter IPT-1* Vers. 3.0 - metallischer Sensor • 4 … 20 mA/HART 5510 Anhang31543-DE-090119
WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co. KGAlexander-Wiegand-Straße 3063911 Klingenberg/GermanyTelefon +49 9372 132295Fax +49 9372 132706E-mail: support-
Der Betreiber ist ferner verpflichtet, während der ges amten Einsatz-dauer die Übereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits-maßnahmen mit dem
2.9 Sicherheitshinweise fürSauerstoffanwendungenBei Geräten für Sauerstoffanwendungen sind die besonderen Hin-weise in den Kapiteln "Lagerung und T
3 Produktbeschreibung3.1 AufbauDer Lieferumfang besteht aus:l Prozessdruckmessumformer IPT-1*l Dokumentation- Dieser Betriebsanleitung- Prüfzertifikat
Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zumEinsatz des Gerätes:l Gerätetypl Artikel- und Seriennummer Gerätl Technische Date
Comments to this Manuals